Para determinar la cantidad de capas de tela requeridas para lograr un grosor de laminado específico, divida el grosor deseado por el grosor de una sola capa de la cinta o tela que pretende usar.
| Producto | Peso de la tela | Espesor de una sola capa* |
|---|---|---|
| 740 tela de vidrio | 4 onzas | .008″ |
| 742 Tela de vidrio | 6 onzas | .010″ |
| 729, 731, 732, 733 Cinta de vidrio | 9 onzas | .017″ |
| 745 tela de vidrio | 10 onzas | .016″ |
| 727, 737 tejido biaxial | 17 onzas | .035″ |
| 738 Tejido biaxial con tapete | 23,9 onzas | .042″ |
*Promedio de múltiples capas aplicadas a mano
El espesor del laminado dicta la rigidez del laminado. Hacer coincidir el grosor del laminado que está reparando generalmente dará como resultado una rigidez similar a la de la pieza que está reparando.
Lea acerca de cómo estimar la cobertura para aplicaciones de telas.
Consejos de reparación de fibra de vidrio
Este diagrama anterior ilustra cómo recomendamos laminar una reparación después de quitar la fibra de vidrio dañada. Es fundamental que el ángulo biselado se establezca en una relación mínima de 12:1 y que el grosor del parche coincida con el laminado original. Hacer coincidir el grosor original garantiza que la rigidez sea la misma que la del área circundante, lo que reduce la posibilidad de una grieta alrededor del área de reparación.
Creando un ángulo de la bufanda en el laminado original ayuda de muchas maneras. Proporciona una cantidad sustancial de superficie para la adhesión y actúa como una zona de transición para que la diferencia en las propiedades del laminado nuevo y original no se concentre en un punto. Sugerimos una relación de bufanda mínima de 12:1 entre la longitud de la bufanda y el grosor del laminado. Esta relación se aplica a ambas capas cuando se repara un laminado con núcleo.
—Extraído de Errores comunes en la reparación de fibra de vidrio por Jeff Wright, Epoxyworks 38
Reparación de biselado de fibra de vidrio en un espejo de popa
El grosor de la fibra de vidrio determina la longitud del bisel, que también es la distancia desde la esquina hasta la ubicación de los cortes para quitar la piel de fibra de vidrio. Como se mencionó, la línea de corte se ubicará para permitir que el borde exterior del bisel termine antes de la esquina del espejo de popa. La distancia de la línea de corte (y el bisel) desde la esquina es 12 veces el grosor de la fibra de vidrio.
Un bisel de 12 a 1 deja espacio para múltiples capas de tela de fibra de vidrio y epoxi a lo largo de la línea de corte para restaurar la fuerza de la piel de fibra de vidrio. Si la piel de fibra de vidrio tiene un grosor de 1/8″, el ancho del bisel será de al menos 1 ½″ de largo. Si la fibra de vidrio tiene un grosor de ¼”, la línea de corte deberá estar al menos a 3″ desde el borde del perímetro para permitir un bisel de 3″. Si se reutiliza la piel de fibra de vidrio original, eventualmente se requerirá el mismo bisel en cada lado del corte después de que la piel se vuelva a unir al nuevo núcleo.
Diseñe la línea de corte a la distancia requerida desde el borde del espejo de popa. Recuerde medir desde el final de las esquinas redondeadas donde se mezclan con la superficie plana del travesaño.—Extraído de Reparación de espejos de popa de lanchas motoras de fibra de vidrio por Tom Pawlak, Epoxyworks