La instalación de tornillos y otros sujetadores roscados con epoxi WEST SYSTEM mejora drásticamente la capacidad de carga al distribuir la carga del sujetador en un área mayor del sustrato. Existen varios métodos o niveles de enlace de hardware dependiendo de las cargas en el hardware.

Unión básica de epoxi para sujetadores

Humedezca un orificio piloto estándar e instale el sujetador.

Para mejorar la resistencia a la extracción y las conexiones a prueba de agua, el método más fácil es simplemente humedecer los orificios de sujeción desgastados y los nuevos orificios guía antes de instalar los tornillos. El epoxi penetra la fibra alrededor del orificio, lo que aumenta efectivamente el diámetro del sujetador. El epoxi también proporciona una interfaz más fuerte con las roscas del sujetador que la fibra de madera y evita la entrada de agua.

  1. Humedezca un orificio piloto de tamaño estándar. Trabaje bien la mezcla de epoxi en el orificio con un limpiapipas o una jeringa. Espesar una segunda capa de epoxi según sea necesario para orificios despojados o de gran tamaño.
  2. Inserte el sujetador en el orificio y permita que el epoxi se cure.

Adhesión de epoxi de sujetadores avanzados

Para mayor resistencia y estabilidad, taladre orificios de gran tamaño para aumentar el área expuesta del sustrato y la cantidad de epoxi alrededor del sujetador.

  1. Taladre orificios de gran tamaño de 2/3 a 3/4 de la profundidad del sujetador. El diámetro puede ser hasta el doble del diámetro del sujetador (Figura 16a).
  2. Taladre un orificio piloto de tamaño normal en la parte inferior del orificio de gran tamaño en toda la longitud del sujetador. El orificio piloto de tamaño normal sirve para sujetar o sujetar el hardware en su posición hasta que se cure el epoxi. Si el hardware del sujetador se puede sujetar por otros medios, la sujeción de gran tamaño se puede extender hasta el final del sujetador.
  3. Humedezca los orificios y el sujetador con epoxi. Permita que el epoxi penetre completamente en el sustrato expuesto.
  4. Rellene el agujero con epoxi/adhesivo espesado. Usar 404 de alta densidad (preferido) o 406 sílice coloidal.
  5. Instale los sujetadores con la fuerza suficiente para mantener el hardware en su lugar. Permita que el epoxi se cure por completo antes de aplicar cargas al hardware.
Apoye la base en posición con bloqueo. Rellene el vacío con epoxi espesado.

Unión de hardware con epoxi

La unión de herrajes con epoxi va un paso más allá de la unión de los sujetadores solamente. Al unir la base del hardware directamente a la superficie, aumenta aún más la capacidad de carga del hardware y proporciona una superficie de soporte sólida para el hardware. También sella la madera debajo y es un accesorio más fuerte y duradero que unir solo los sujetadores. Es especialmente útil para montar herrajes en superficies curvas, irregulares o desniveladas.

  1. Prepare la superficie de montaje y la base del hardware para una buena adhesión del epoxi.
  2. Humedezca el agujero de gran tamaño con epoxi. Permita que el epoxi penetre en la veta expuesta de la madera (como con la unión de sujetadores).
  3. Recubra la superficie de contacto inferior del hardware con epoxi sin espesar. Cepilla con alambre o lija el epoxi húmedo en la superficie con papel de lija de grano 50.
  4. Inyecte una mezcla de epoxi/404 o 406 que no se hunda en el orificio. Use suficiente mezcla de epoxi para que no queden huecos en el orificio después de insertar el sujetador. Cubra la parte inferior de los herrajes y las roscas del sujetador con epoxi espesado.
  5. Coloque el hardware en su posición. Inserte y apriete los sujetadores hasta que una pequeña cantidad de la mezcla de epoxi salga de la junta.
  6. Retire el exceso de epoxi o déle forma de filete. Permita que el epoxi cure por lo menos 24 horas antes de aplicar la carga al hardware. Permita más tiempo de curado en climas más fríos.
Apoye la base en posición con bloqueo. Rellene el vacío con epoxi espesado.

Fundición de una base epoxi

  1. Use el epoxi espesado para moldear una base debajo del hardware cuando monte el hardware en una superficie curva o irregular, o cuando monte el hardware en ángulo con respecto a la superficie.
  2. Prepare los sujetadores, los orificios, el sustrato y la base como se describe anteriormente.
  3. Pegue pequeños bloques al sustrato para sostener la base a la altura y posición deseadas (p. ej., base del cabrestante)
  4. Aplique suficiente epoxi espesado para cubrir los bloques. Si el espacio entre la base y la superficie es superior a 1/2″, llene el espacio en dos capas separadas para evitar la exotermia.
  5. Coloque los herrajes en posición, apoyándolos en los bloques e instale los sujetadores.
  6. Alise el exceso de epoxi en la forma de filete deseada alrededor de la base. Deje que el epoxi se cure por completo antes de cargarlo. Proteja el epoxi expuesto de los rayos UV.

Pegue varillas roscadas o espárragos en el sustrato como una alternativa para hardware fácilmente removible.

Espárragos de unión epoxi

  1. Pegue varillas roscadas o espárragos en el sustrato (en lugar de pernos o tornillos) y fije los accesorios con tuercas. Esta variación es apropiada para muchas instalaciones de motores, motores o máquinas. Recubra la base con cera/desmoldeante para que el hardware se pueda quitar. Aunque el hardware no está "unido" al sustrato, el epoxi aún proporciona una superficie de apoyo que se adapta perfectamente y soporta la base del hardware.
  2. Prepare los espárragos/varillas roscadas encerando los extremos superiores (por encima de la superficie) y limpiando los extremos inferiores (por debajo de la superficie). Coloque una tuerca en el espárrago colocado con la parte superior de la tuerca ligeramente por encima de la superficie y una arandela en los espárragos. Humedezca los extremos inferiores y empújelos en los orificios llenos de epoxi. Permita que el epoxi se cure completamente antes de apretar las tuercas.
  3. Rellene el agujero 2/3 con epoxi. Deje que el epoxi penetre y rellene según sea necesario.
  4. Humedezca el extremo inferior del montante y empújelo dentro del orificio lleno de epoxi. Cubra el orificio o limpie el exceso de epoxi según sea necesario. Permita que el epoxi se cure por completo antes de colocar los accesorios y apretar la tuerca.

Quitar sujetadores epoxi

Si sabe que querrá quitar el sujetador, puede cubrir las roscas con cera o desmoldante, lo que contamina la superficie lo suficiente como para evitar una buena unión con epoxi.

Retire un sujetador adherido permanentemente aplicando calor a la cabeza del sujetador con un soldador o un soplete de propano. Use un escudo térmico para proteger el área circundante. El calor viajará por el sujetador, suavizando el epoxi en contacto con él. Aproximadamente a 120 °F, el epoxi debe ablandarse lo suficiente como para permitir que el sujetador se retire. Deje más tiempo para que el calor se desplace por sujetadores más largos o de mayor diámetro.

Más información sobre la vinculación de hardware

Lea sobre el asesor técnico de WEST SYSTEM La experiencia de Tom Pawlak con la vinculación de hardware en Trabajos de epoxi edición número 13.