Ayuda para la vida útil del epoxi Compensar el costo
La vida útil del epoxi puede durar muchos años cuando la resina y el endurecedor se almacenan correctamente a temperatura ambiente y en recipientes cerrados para evitar la contaminación.
Aquellos que han usado resinas de poliéster saben que su vida útil es de solo unos seis meses antes de que se convierta en una sustancia gelatinosa inútil. Una gran cantidad de material caducado puede anular fácilmente los ahorros de costos iniciales de los materiales más baratos. Afortunadamente, los epoxis WEST SYSTEM ofrecen una excelente vida útil. Con el almacenamiento adecuado y una buena limpieza, siempre puede tener el epoxi a mano para cualquier proyecto que surja.
Guarde la resina epoxi y el endurecedor a temperatura ambiente. Mantenga los recipientes cerrados para evitar la contaminación. Con un almacenamiento adecuado, la resina y los endurecedores deberían poder utilizarse durante muchos años. Después de un almacenamiento prolongado, verifique la precisión de medición de las bombas. Mezcle un pequeño lote de prueba para asegurar un curado adecuado.
Con el tiempo, la resina 105 se espesará un poco y requerirá un cuidado especial al mezclarla. Los ciclos repetidos de congelación/descongelación durante el almacenamiento pueden provocar la cristalización de la resina 105. Caliente la resina a 125 °F (colocando la lata bajo una luz cálida o en un baño de agua tibia) y revuelva para disolver los cristales, como lo haría con la miel.
Los endurecedores, especialmente el endurecedor rápido 205, pueden oscurecerse con el tiempo, pero las propiedades físicas no se ven afectadas por el color. Si se trata de un acabado claro, tenga en cuenta el posible cambio de color si se utilizan endurecedores nuevos y muy antiguos en el mismo proyecto.
Vida útil del epoxi, una descripción general
La vida útil es el tiempo que el epoxi puede permanecer sin usarse y seguir funcionando según lo diseñado. La vida útil del epoxi comienza cuando se fabrica un material. Hemos mezclado resina epoxi WEST SYSTEM 105 de 15 años con un endurecedor más nuevo y se curó bien (Ver Vida útil en la vida real). Si bien la resina y el endurecedor que tiene varios años deberían curarse según lo diseñado, es posible que desee guardarlos para aplicaciones en las que la resistencia o la claridad no sean especialmente importantes.
El método más fácil y preciso para probar la resina y el endurecedor cuestionables es realizar una prueba de vida útil simple. En un ambiente de 72°F, combine un total de 100 gramos de resina y endurecedor (en la proporción adecuada) en un recipiente de 2″ de diámetro. Comience a cronometrar y revuelva durante exactamente 2 minutos, luego déjelo a un lado. No lo sostenga, porque el calor de su cuerpo acelerará la cura y distorsionará los resultados. Tenga cuidado, ya que grandes cantidades de epoxi pueden producir mucho calor durante el curado. Cuando el epoxi gelifica, es el final de la vida útil de la mezcla. Si la resina y el endurecedor aún están en buen estado, se curarán dentro del tiempo de “vida útil” indicado en el envase del endurecedor.
Nota: La temperatura tiene un efecto dramático en la vida útil. Un aumento de temperatura de 10 °C (18 °F) reducirá la vida útil aproximadamente a la mitad. Un pequeño cambio en la temperatura donde está ejecutando la prueba de vida útil afectará los resultados.
Las resinas y endurecedores WEST SYSTEM no tienen una vida útil estricta. Ciertos cambios pueden hacerlos menos efectivos para algunos trabajos, pero la resina y el endurecedor seguirán siendo reactivos. porque somos un empresa ISO 9001, los números de lote se proporcionan en los contenedores y guardamos retenciones de cada lote que hacemos hasta 2 años a partir de la fecha de fabricación. Sin embargo, la vida útil real suele ser mucho más larga.
Cambios en las características del producto
WEST SYSTEM 105 Resina
La viscosidad de la resina 105 es muy sensible a la temperatura. Una disminución aparentemente leve de la temperatura ambiente puede afectar notablemente la viscosidad. Esto hace que bombear, verter y remover sea mucho más difícil. Simplemente calentando la resina se resuelve este problema.
Sin relación con la temperatura, la resina puede espesarse después de varios años. Esta condición no es reversible, pero el producto aún se puede usar si se tiene especial cuidado para asegurar una mezcla completa con el endurecedor.
Hace décadas, la resina era susceptible a la cristalización, lo que la hacía parecer lechosa. Esto se vio agravado por la exposición a los ciclos de congelación/descongelación. Pero la cristalización fue fácil de revertir calentando la resina, de la misma manera que se restaura la miel cristalizada. Hoy en día, el epoxi lechoso y cristalizado es raro, gracias a una ligera reformulación del producto. Pero si cristaliza, calentando la lata en un baño de agua y revolviendo suavemente debería resolver esto.
WEST SYSTEM 205 Endurecedor rápido
Este endurecedor puede emitir un fuerte olor a amoníaco si se ha almacenado en un recipiente cerrado durante mucho tiempo. Una vez abierto, el olor a amoníaco se escapa y el olor del endurecedor vuelve a ser normal.
La exposición al metal puede hacer que el endurecedor rápido 205 adquiera un color rojo oscuro o púrpura. El metal de ciertas bombas dispensadoras de gran capacidad puede acelerar esta condición, y la exposición al metal del contenedor del endurecedor también puede causar este cambio. El color del endurecedor no afectará las propiedades físicas curadas del epoxi. En recubrimientos de película delgada, el color es difícil de detectar, pero mezclado con rellenos blancos se vuelve muy notorio. El cambio de color del endurecedor no es reversible.
206 Endurecedor Lento
Este producto también puede emitir un fuerte olor a amoníaco, pero es poco probable que se ponga rojo.
207 Endurecedor transparente especial
Este producto no es propenso a amarillear. Las capas delgadas de endurecedor 207 (como el goteo de una minibomba) pueden solidificarse por la exposición al aire. Esto puede obstruir la boquilla de la bomba y debe 'retirarse'.
209 Endurecedor Extra Lento
Una película delgada de este endurecedor también puede solidificarse cuando se expone al aire. Este sólido blanco es el resultado de una reacción química entre un componente del endurecedor de amina, la humedad y el dióxido de carbono (CO2) en el aire. Se puede desarrollar un fuerte olor a amoníaco si se almacena en un recipiente sellado durante mucho tiempo.
Cuando la contaminación es el problema
En la mayoría de los casos, los problemas con el epoxi antiguo no están relacionados con el tiempo, sino con alguna otra condición, como la presencia de un contaminante.
Contaminación por humedad
La contaminación por humedad es un culpable común, especialmente cuando el producto se deja afuera con el contenedor tapado y el rocío o la lluvia se abren camino hacia el contenedor. La condensación dentro de un contenedor puede ocurrir cuando se almacena en un ambiente frío y se calienta rápidamente.
Contaminación cruzada de endurecedor/resina
A veces, por descuido, el endurecedor llega al contenedor de resina o viceversa. Esta forma de contaminación está marcada por trozos de material curado o áreas fibrosas. Esto puede suceder si se usa una cuchara para extraer tanto la resina como el endurecedor. No se puede hacer mucho para resolver esta forma de contaminación, y tanto la resina como el endurecedor pueden desperdiciarse.
Otros contaminantes
Otros contaminantes pueden influir. Un contenedor de epoxi almacenado en una superficie húmeda, como el piso del sótano, puede corroerse y contaminar el contenido de la lata. Otros contaminantes epoxi comunes incluyen suciedad, aserrín, arena o partículas de polvo, todos los cuales pueden entrar fácilmente en un recipiente descubierto. El contacto con productos químicos, aceite, pintura o solventes también puede dañar permanentemente la resina o el endurecedor.
—Extraído de Vida útil del epoxi por el Capitán James R. Watson, Epoxyworks 2